新型建材是近幾年發展迅速的建材產品。以其耐火，環保等優點深得國內外建筑行業專家學者的青睞。著名的2008奧運會場館“鳥巢”就最大化的采用了新型建筑材料，與高新科技相結合打造出了世界級尖端建筑項目。 

    在新型建筑材料的原材料中，最為常用的便是“輕燒鎂粉”，輕燒鎂粉是用菱鎂礦，經輕燒反射窯、回轉窯或沸騰爐煅燒而成，產品煅燒均勻，質量穩定，純度高，活性好。可廣泛應用于造紙、化工、耐火材料、建材、脫硫等行業。   

    輕燒鎂粉被用于制作耐火材料。在美國和大多數鎂質產品消耗國中，鋼鐵工業是其中最大的消耗行業。從菱鎂礦石、海水、鹽湖或井鹽中制得的重燒鎂砂主要用于冶金爐耐火材料產品的制造。輕燒鎂粉廣泛的應用到各個領域。在水處理工業中，輕燒鎂粉用來除去水中的硅和重工業廢液；也可以作為治理工業廢氣的中和劑，輕燒鎂粉可以同煙氣中的SO2發生反應生成硫酸鎂，從而除去工業廢氣中的SO2，這要優于鈣質化合物的除硫作用。另一個用途是生產用來制造工業和民用建筑地板的氯氧化鎂和硫氧化鎂水泥。

    總之，輕燒鎂粉這種原材料會隨著新型建材行業的發展而成為更加火熱的需求目標，隨之輕燒鎂粉批發量也會隨之增加。

    另外，隨著秋季的來臨，天氣漸漸轉涼，直至寒冷隆冬，輕燒鎂粉的采購量將可能會有一個小幅攀升，輕燒鎂粉價格也會隨之提高，具體走勢尚待觀察。

一家鋼鐵公司在采用這項技術后，目前爐齡已接近20000爐，轉爐的作業率達到97%。西德、韓國、日本、臺灣等都在推行此工藝。很多鋼鐵企業也都在積極開發適應自己的濺渣護爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等，自從采用濺渣護爐工藝后，最高爐齡分別從1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經濟效益。

   但是，市場上輕燒鎂球的質量良莠不齊，從原材料的選擇，到產品的制作加工，再到運輸銷售，各個公司前進的步伐不一致，導致顧客和企業都不能獲得利益的最大化。一些沒改造過的舊生產線生產的產品，成球率低。原料經過壓球機加工后，一半是產品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回壓球機繼續加工；球體疏松。密度小，強度低，易破碎。特別是在裝卸、運輸、擠壓和跌落時，球體容易發生破碎球體外形不完整。有的是半個球，有的是三分之一球，有的球缺角，形狀各異，表面無光澤，外觀形象較差；用戶不滿意。銷售的產品中，含有的2O%-35%小塊粒及粉粒等混合料，用戶對此多次提出異議；最重要的是會增加客戶的成本和對轉爐爐襯砌體壽命的有嚴重損壞，由于輕燒鎂球球體疏松，密度小，強度低，在裝卸、運輸、擠壓和跌落時，球體易發生破碎。因此，當輕燒鎂球被送入煉鋼爐且還未與鋼水接觸時，部分破碎的塊粒及粉粒則被轉爐爐頂上排風系統的強大負壓吸出爐外，通過煙囪內的靜電除塵器收集并作為廢物另行處理，從而導致以下3個結果增加轉爐爐襯砌體的損壞程度，增加排風系統設備的損壞程度，增加噸鋼輕燒鎂球的消耗量。